Chemische Reinigung

Bei der chemischen Reinigung wird der erforderliche Additiveinsatz durch Laboranalysen bestimmt und das optimale Reinigungsverfahren den zu reinigenden Anlagenteilen und der Art der Verschmutzung angepasst. Nach Durchführung der Reinigung werden die Rückstände neutralisiert und einer ordnungsgemäßen Entsorgung zugeführt.

Vorteile der chemischen Reinigung:

• Zeit- und Kosteneinsparung im Vergleich zu konventionellen Reinigungsverfahren durch Minimierung von z.B. Demontagearbeiten und Einrüstungen
• Erzielung optimaler Reinigungserfolge
• Minimierung des Energieverlustes bei gereinigten Anlagenteilen
• Senkung der Betriebskosten
• Erhöhung der Lebensdauer

Entgasung / Dekontamination

Die Anwendung speziell abgestimmter Reinigungsverfahren minimiert die Belastung der Umwelt und schont Ressourcen. Das innovative Systemspülverfahren der Rohrer Group ermöglicht unter Einsatz von bewährten und umweltfreundlichen Additiven, Kohlenwasserstoff ausgasende Ablagerungen und Rückstände, einfach und effizient aus Apparaten bzw. ganzen Anlagenteilen zu entfernen. Durch diese Methode kann speziell bei Anlagenstillständen der Einstieg in Behälter und Apparate kurzfristiger erfolgen und damit wichtige Zeit bei der Abwicklung der Revisionsarbeiten gespart werden.

Vorteile des Systemspülverfahrens:

• Vermeidung von Gefährdungen durch pyrophore Produktrückstände
• Verringerung der Umweltbelastung durch Spülen im geschlossenen System
• Effizienzsteigerung der Produktionsanlagen
• Verkürzung der Anlagenstehzeiten

Beizen / Passivierung

Das Beizen von C-Stahl-Ausrüstungen erfolgt nach dem neusten Stand der Technik zur vollständigen Entfernung von montagebedingten Rückständen und Ablagerungen an Neuanlagen.

Die Anlagenteile werden nach dem Reinigungsvorgang durch Passivierung unter Einsatz von inhibierten Additiven mit einer Schutzschicht versiegelt und dadurch bis zur Inbetriebnahme geschützt. Die Durchführung der Arbeiten kann im Kreislauf-, Sprüh- oder Streichverfahren erfolgen.

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